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Solución Estacionaria de Trituración de Basalto de 200TPH

En esta página, le mostraré un esquema de líneas discontinuas para el basalto. La producción de esta línea de producción es de 200TPH, que es adecuada para proyectos de procesamiento y extracción de minerales a gran escala.

Necesidades del cliente

Basalto

Esta es una solicitud que nos envió un cliente dominicano. El área local es rica en basalto, que se usa ampliamente en materiales de construcción, pavimentación de carreteras, tallado de piedra y otros campos. Se prefiere por sus fuertes propiedades. Las siguientes son las necesidades específicas de los clientes:

  • Tamaño de la materia prima: 700 mm
  • Tamaño de partícula terminada: 0-1/4″-3/8″-3/4″
  • Capacidad: 200T/H

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Configuración final

Dado que el basalto es una roca dura, nuestros ingenieros utilizan una trituradora de mandíbulas en la etapa de trituración primaria. Debido a los requisitos sobre el tamaño de las partículas de la piedra terminada, se utilizan dos trituradoras de cono en la trituración secundaria, que no solo pueden cumplir con los requisitos del tamaño de las partículas, sino que también producen partículas terminadas de tamaño uniforme. Al mismo tiempo, la línea de producción está equipada con dos alimentadores vibratorios y dos cribas vibratorias para mejorar la eficiencia de la producción y al mismo tiempo proteger el equipo de trituración.

APG-1360W (alimentador vibratorio) + APJ-8710E (trituradora de mandíbulas) + APG-100G (alimentador vibratorio) + APC-160C (trituradora de cono compuesta) + APC-132C (trituradora de cono compuesta)+2 APS-1860Y3 (criba vibratoria)

Análisis de configuración

Control del tamaño de las partículas

Mediante la trituración en dos etapas, se puede controlar mejor el tamaño de las partículas del producto terminado. La primera etapa de trituración inicialmente rompe el basalto en partículas más grandes, que luego se refinan aún más hasta el tamaño de partícula final requerido a través de la segunda etapa de trituración. Esto garantiza la producción de pellets terminados que cumplan con los requisitos de las especificaciones.

Mejorar la eficiencia de la producción

La trituración en dos etapas puede mejorar la eficiencia de la producción. La trituradora de primera etapa puede procesar rápidamente grandes trozos de basalto, reduciendo su tamaño y volumen, lo que facilita su procesamiento posterior en la trituradora de segunda etapa. Esto ahorra tiempo y energía y hace que el proceso general de trituración sea más eficiente.

Protección de equipo

El basalto generalmente tiene mayor dureza y durabilidad, y la trituración en una sola etapa puede requerir un mayor impacto o energía para romper la roca. Al utilizar trituración de dos etapas, la trituradora de primera etapa puede soportar cargas de impacto más grandes y reducir la carga de trabajo de la trituradora de segunda etapa, extendiendo así la vida útil del equipo.

Por supuesto, esta configuración no es la única solución y esperamos que este esquema inspire sus proyectos. Si necesita soluciones de trituración de basalto, puede contactarnos y brindarnos sus requisitos específicos, y le brindaremos soluciones personalizadas.

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    Contáctanos rellenando el formulario o por Email: market19@aimix-group.com

    Por favor, especifique su requerimiento haciendo referencia a los siguientes aspectos:

    1. ¿Cuáles son sus requisitos sobre el tamaño de los áridos?

    2. ¿Qué tipo de trituradora busca? (Trituradora de mandíbula, trituradora de cono, trituradora de impacto o combinaciones de las mismas)

    3. ¿Qué tipo de piedra quieres triturar?

    (Aviso: Proporcionar más detalles sobre los requisitos del proyecto ayudará a ofrecerle la máquina adecuada.)

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